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管理流程
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  新合人铭记: “质量是企业的生存之本, 以高品质的产品作根基,才是企业在市场上最强有力的竞争力”。
  “不合格的原料不投入生产,不合格的半成品不转入下一工序,不合格的产品不入库”,新河铝材一直建立在过硬的产品质量管理基础之上。一向以高质量的产品满足市场和消费者的需求。 新合于1998年建厂之初便建立了完善的现代化科学管理制度,并专门设立了强有力的检验队伍,配备先进齐全的检测设备,严把质量关。 用专业化的质量管理体系。脚踏实地地做好产品质量。 对每一件产品质量层层把关,进行全方位、全过程监控管理,实行全员参与质量监控,使每个环节都处于受控状态,更有效的保证产品质量,以确保每件产品出厂后无质量问题。

  最佳的工艺控制,质量控制点的合理设置是保证产品质量的根本,我公司根据实际情况设置5个控制点。

  原材料进厂的控制:
  原材料质量的优良对产品质量起着至关重要的作用,为使我公司生产的型材品质卓越,力学性能高强,表面质量优良,原材料全部选用符合国家标准的A00纯铝锭,铝硅中间锭镁锭.谢绝掺入废料,化验室负责对购进的原材料进行化学成份及外观质量符合性确认,符合要求收货,不符合则拒收,具体运作看如下图:

  IPQC根据原材料成份含量结合要生产的铸樟含量,下配料单通知熔铸车间组织生产,并配合熔铸车间做好炉前炉后的分析工作,对成份有出入的指挥并配合熔铸进行调整,确保化学成份绝对符合6063及本厂的内控要求。熔炼好的铸棒0 PQC对表面质量、外径偏差尺寸、长度偏差、端面切斜度,铸棒的低倍组织均要进行专职检验,确保铸棒质量符合YS67-1993中的各项要求,具体运作如下:

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